清洗工程

蓝星开车前清洗技术是利用蓝星系列清洗剂通过脱脂、除锈、钝化等工艺去除被清洗物体表面的污物或覆盖层。蓝星拥有400方、250方超大型、大型自动化清洗泵站以及各种中小型泵站，集成化程度高，能够满足各领域化学清洗施工要求。

通过高压水射流对物体表面的撞击、汽蚀、磨削及楔劈作用来达到清洗目的，具有对设备无腐蚀、清洗效率高及节省能源特点。蓝星拥有目前世界上各型主流先进高压水射流装备，并引进最先进的全自动管束抽芯机及高压水射流自动化装备，在提升施工质量的同时，提高作业效率及施工人员安全保障。

原油及成品油储罐长期使用时会对罐体产生腐蚀,定期检维修前需进行清罐作业，以达到动火作业标准。传统人工进罐清洗作业效率低、安全风险大、环境污染严重。蓝星拥有的无人进罐机械清洗系统使得清罐作业在安全、质量、环保方面有了质的提升。

通过安装在人孔上的清洗炮，将清洗介质在一定温度、压力和流量下喷射到被清洗表面，除去被清洗表面的油质凝结物和油渣，并进行回收。被清洗油罐通过清洗管线与外接的原油回收罐连接到一起，在清洗模块的控制下可建立清洗循环系统，使用远程控制手段对油罐进行清洗。该清洗过程中无需人员进入罐中，同时可自动分离回收油品油污，使其无害化和资源化，实现了油罐清洗的安全可靠和成本降低，并避免了环境污染。

采用高效清洗药剂，对设备拆分后的组件进行洁净清洗。

石油炼化行业的催化裂化、常减压、汽、柴油加氢装置系统内存在FeS和油污，停工打开设备时，硫化亚铁自燃损坏设备会严重威胁安全检修。因此，在检修吹扫打开设备前，需要运用化学清洗手段进行除臭、钝化，把设备内的硫化亚铁等物质去除，为安全检修停工提供保障。
我们使用自行研制的硫化亚铁阻燃钝化剂，在石油炼化企业停工检修中成功的应用，获得了用户的好评和认可。

清洗后利用低露点的流动空气或氮气除去管道内残存水分，保证管道内洁净干燥。公司拥有数十套以阿特拉斯高品质移动空压机为核心组件的管道吹扫干燥单元，为保证工程质量提供有力支撑。