5月29日，扬子石化-巴斯夫有限责任公司一体化三期碳二价值链扩建项目环境影响评价第一次公示。

项目名称：扬子石化-巴斯夫有限责任公司一体化三期碳二价值链扩建项目

建设地点：扬子石化-巴斯夫有限责任公司现有厂区内

主要建设内容：新建30万吨/年光伏级EVA装置，装置年操作时数：8000小时，连续操作。新建EVA变电站及机柜间，成品包装车间及库房、100000Nm³/h废气处理处理设施（RTO）及过氧化物库等配套设施；新建一套废油装车鹤管、一个醋酸乙烯缓冲罐、扩建5#循环水站、改造8#循环水站、改造U401和C402变电站、改造15#C变电站、C231机柜间、改造B900高架火炬等公用工程；新建一座数字化运行中心、改造C921控制室、C405控制室、EB/SM分析化验室等辅助生产设施。

        其拥有产能20万吨/年的EVA生产装置，该装置采用的是Basell公司高压管式法工艺技术。装置独有的冷流设计提高了反应的转化率，使装置可以生产VA含量从4%~28%的EVA树脂。

        2022年4月28日，中国石化与巴斯夫为位于南京的一体化生产基地扩建项目奠基。该一体化基地由扬子石化—巴斯夫有限责任公司负责运营。扩建项目包含新建一套丙烯酸叔丁酯（TBA）装置和多套下游化学品装置的扩能，项目建成后将满足不断增长的中国市场需求。

        双方将扩大该基地丙酸（PA）、丙醛（PALD）、乙烯胺（EEA）、乙醇胺（EOA）和精制环氧乙烷（PEO）的产能并新建一套丙烯酸叔丁酯（TBA）装置。TBA装置将利用一体化基地的丙烯酸以及异丁烯为原料向下游延伸，这是该先进生产工艺首次在德国以外得到应用。此轮扩建及新建装置将于 2023 年底投产。

        丙烯酸叔丁酯（TBA）是一种用于生产聚合物的丙烯酸酯，且被用作合成原料。作为特种化学品，它可被用于纸张上浆及乳化应用。

        2001年9月，公司开始一体化石化基地的建设，一期总投资29亿美元，2005年6月全面投入商业运营。一期项目以年产60万吨乙烯的蒸汽裂解装置为核心，共建有十套工艺装置。

        2009年9月，公司启动二期项目建设，总投资约14亿美元，2012年1月投入商业运营。将蒸汽裂解装置扩建至年产74万吨乙烯；同时扩建了原有的环氧乙烷装置，并新建了环氧乙烷精制单元；环氧乙烷衍生物价值链的新建装置包括一套非离子表面活性剂装置，一套用于生产乙醇胺、乙烯胺和二甲基乙醇胺的醇胺联合装置以及一套丙烯酸二甲胺基乙酯装置；碳4联合产品链新建装置包括一套丁二烯抽提装置，一套异丁烯装置，一套高活性聚异丁烯装置以及一套2－丙基庚醇装置，并对原有的羰基碳4醇装置进行了扩建。

        2022年中国乙烯产能4675万吨/年，预计到2025年将突破7000万吨/年。2023年4月18日，欧盟批准碳关税，炼油与大宗化学品进入清单。2030年碳达峰，2060年碳中和的背景下，POE与EVA光伏料等需求将高速增长。此外，中国茂金属聚乙烯(mPE)进口依存度高，EAA等产品也受到市场重点关注。

        发展POE、EVA、EAA、茂金属聚乙烯等高端乙烯聚合物，成为国内行业关注的热点。茂名石化、万华、卫星、天津石化、京博石化等正在进行或已经完成POE中试，逐步推进工业化生产。截止至2022年12月，国内拟在建POE产能达到210万吨/年。高碳α-烯烃(1-己烯或者1-辛烯)与催化剂是茂金属聚烯烃、POE的关键。

来源：海运经纪、石油化工论坛、扬子-巴斯夫有限责任公司、巴斯夫、化工新材料、轻烃吧