α- 烯烃指在分子链端部具有双键的单烯烃，一般指 C₄ 及 C₄ 以上的高碳烯烃。标况或常温下，C₂～C₄ 烯烃为气体；C₅～C₁₈ 为易挥发液体；C₁₉以上为蜡状固体。在正构烯烃中，随着相对分子质量的增加，沸点升高。

        α- 烯烃按其碳链长度有不同的应用，有广泛用途的是碳数范围为 C₆～C₁₈（或 C₂₀）的直链 α- 烯烃。其中，应用最为广泛的品种是 C₄、C₆和 C₈ 等组分。如，1- 丁烯、1- 己烯和1- 辛烯可用来生产高密度聚乙烯（HDPE）和线型低密度聚乙烯（LLDPE）共聚单体，用以提高其抗撕裂和拉伸强度，占 α- 烯烃总消费量的 50%以上。

        石蜡裂解法分为热裂解法和催化裂解法。主要以馏程为 350 ℃～480 ℃的精制蜡作为原料，裂解生成的直链 α- 烯烃，生成物中 α- 烯烃质量分数在5%～30%，绝大多数为直链 α- 烯烃。

        该方法来自热裂解装置或者催化裂化装置。工艺流程为利用萃取法脱除丁二烯，化学法脱除异丁烯后，用精密精馏或催化萃取生产高纯 1- 丁烯；当采用催化裂化的 C₄ 馏分作原料时，先脱除丁二烯后，经脱硫、脱水、加氢脱除二烯烃和炔后，再经二聚脱除残余的异丁烯，最终精馏制得高纯 1- 丁烯。

        乙烯齐聚是以乙烯为原料，在催化剂作用下，经齐聚反应制备 α- 烯烃的工艺。通过使用乙烯齐聚法可生产 C₄～C₄₀ 的偶数碳线性 α- 烯烃。其主要工艺主要有 Gulf法、Ethyl 法、SHOP 法和 Linde 法等。

        主要工艺为植物油加氢制得脂肪醇，经脱水生成 α- 烯烃，该技术早在二战之前就已实现工业化，其产品的碳数取决于原料的碳数，而天然植物油绝大多数为 C₁₂～C₁₈ 范围的脂肪酸甘油三酯，因此，得到的 α- 烯烃碳数一般为 C₁₂～C₁₈。

        传统发展是将费托产品的烯烃进行加氢处理，生产以常规稳定轻烃和液体石蜡为主要产品，但这种发展模式将与石化发展路线和地炼企业进行直接竞争，尤其是 2020 年初由于疫情及国际油价的断崖式下降，造成了煤制油企业的严重亏损。因此，为发挥煤制油的独特优势，应根据费托合成的产品无芳烃、无硫氮、α- 烯烃丰富的优势进行多元化发展，丰富工艺产品路线。

        因此，目前费托产品的 α- 烯烃分离方法已成为研究的热点，随着分离技术的日益进步，分离技术也将更加成熟，分离成本将进一步降低，产品纯度也将进一步提高。